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Resina PEKK

PEKK (polieter cetona cetona), sólido granular de color blanco o amarillo pálido, con una temperatura de transición vítrea entre 143-162 ℃ y un punto de fusión entre 343-390 ℃.

Palabras Clave:

产品介绍

PEKK (polieterquetona), sólido granular de color blanco o amarillo pálido, con una temperatura de transición vítrea entre 143-162 ℃ y un punto de fusión entre 343-390 ℃. Posee una excelente resistencia química, soluble en ácido sulfúrico concentrado, ácido trifluoroacético, etc., e insoluble en agua y solventes orgánicos comunes. El nombre en inglés de polieterquetona es polyetherketoneketone, abreviado como PEKK. La fórmula estructural es la siguiente:

 

 

La estructura molecular del poliéter arilo contiene anillos bencénicos rígidos y enlaces éter flexibles. Por lo tanto, en la serie de poliéter arilo, cuanto menor sea la proporción de enlaces éter a grupos cetona (E/K) en la cadena molecular, mayor será su punto de fusión y temperatura de transición vítrea. Según la fórmula estructural, la proporción cetona/éter puede alcanzar hasta 2, lo que aumenta la rigidez de la cadena principal. Por ello, la resistencia térmica del PEKK es superior a la del PEEK, presentando un rendimiento integral excelente.

II. Propiedades y síntesis

El PEKK puede sintetizarse mediante dos métodos diferentes: uno es la reacción de sustitución nucleofílica y el otro la reacción de sustitución electrófila. La reacción de sustitución nucleofílica tiene condiciones complejas y costos elevados, lo que no favorece la producción comercial; mientras que la reacción de sustitución electrófila es sencilla, con un proceso simple y costos bajos, siendo el método más común para producir PEKK.
La reacción de sustitución electrófila utiliza dicloruro de aromático y difenil éter como reactivos, con dicloruro de etileno como disolvente y AlCl3 como catalizador. A través de la reacción de Friedel-Crafts acilación, se puede obtener PEKK de alto peso molecular. El rendimiento del PEKK está estrechamente relacionado con el tipo de cloruro de ácido utilizado en la síntesis. Cuando se usa cloruro de ácido tereftálico como materia prima, el PEKK tiene la temperatura de transición vítrea y punto de fusión más altos entre los principales tipos de poliéter arilo. En cambio, el PEKK sintetizado con cloruro de ácido isoftálico presenta una disminución en el punto de fusión y temperatura de transición vítrea. En la producción práctica, para obtener PEKK con propiedades más adecuadas, generalmente se utiliza una mezcla de cloruro de ácido tereftálico e isoftálico.

III. Ventajas del producto

1. Propiedades mecánicas

Bajo las mismas condiciones de procesamiento, el PEKK presenta un aumento de más del 30% en el módulo de elasticidad, más del 30% en la resistencia a la tracción y más del 80% en la resistencia a la compresión en comparación con el PEEK.

2. Estabilidad química

El PEKK posee buena estabilidad química, capaz de resistir la corrosión de muchos productos químicos, manteniendo su estabilidad en diversos entornos químicos.

3. Resistencia al desgaste

El PEKK tiene una buena resistencia al desgaste, adecuado para fabricar piezas y componentes que requieren resistencia al desgaste.

4. Biocompatibilidad

El PEKK presenta buena biocompatibilidad, excelente osteointegración y propiedades antibacterianas en la superficie, siendo adecuado para aplicaciones médicas, especialmente en implantes y fabricación de dispositivos médicos.

5. Adaptabilidad a la impresión 3D

Debido a sus características de no cristalización, bajo punto de fusión y muy baja tasa de contracción, el PEKK es un material muy adecuado para la impresión 3D, permitiendo un moldeo de alta precisión y ofreciendo posibilidades para la producción personalizada.

IV. Usos principales

1. Sector aeroespacial: El PEKK tiene una fuerte resistencia a la radiación y puede usarse como material de recubrimiento para cables especiales en aviones y satélites; gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, puede fabricarse en conectores resistentes al calor para aviones y carcasas de antenas resistentes a la intemperie y al fluencia; su excelente propiedad retardante de llama produce poca emisión de humo y gases tóxicos. Los compuestos reforzados con fibra de carbono y fibra de vidrio basados en PEKK se utilizan comúnmente para fabricar cabinas, manijas, palancas de control y estabilizadores de helicópteros.

2. Industria automotriz: El material PEKK tiene buena resistencia a la corrosión química, resistencia al desgaste y propiedades aislantes. Mediante métodos como pulverización electrostática y pulverización por llama, el recubrimiento de PEKK sobre superficies base puede mejorar la eficiencia de los componentes del sistema de potencia y reducir el costo total del sistema. Tiene amplias aplicaciones en piezas de bombas de vacío para automóviles, rodamientos, juntas, sellos, engranajes de embrague e incluso puede reemplazar el acero inoxidable y el titanio en revestimientos de motores.

3. Impresión 3D y sector médico: Las propiedades únicas del PEKK lo convierten en un polímero de alto rendimiento ideal para procesos FFF (fabricación por filamento fundido) o SLS (sinterizado láser selectivo). Además, puede personalizarse controlando el peso molecular y añadiendo aditivos como fibra de vidrio, fibra de carbono o nanotubos de carbono. En el sector médico, se utiliza comúnmente para fabricar componentes esterilizables, dispositivos implantables, equipos para columna vertebral, traumatología y dispositivos quirúrgicos y dentales reutilizables.

4. Sector energético y petrolero: El polímero PEKK puede soportar presiones extremas, altas temperaturas, productos químicos corrosivos y otros ambientes corrosivos. Se utiliza para fabricar válvulas de compresores, anillos de pistón, sellos y diversas bombas y válvulas químicas para equipos de fondo de pozo, mejorando significativamente la vida útil y fiabilidad de las herramientas de fondo, aumentando la eficiencia operativa y reduciendo costosos tiempos de inactividad.

5. Sector electrónico y eléctrico: Gracias a sus buenas propiedades aislantes y baja constante dieléctrica, el uso de PEKK permite que los aparatos eléctricos sean más eficientes energéticamente, silenciosos, compactos y con mayor garantía de calidad.

V. Empaque del producto

Bolsa de 25KG

VI. Datos de rendimiento del PEKK

Ítem Unidad Valor de prueba
Densidad g/cm3 1.29
Viscosidad dL/g 0.89dL/g
Resistencia a la tracción MPa 108~130
Temperatura de transición vítrea 143-162 ℃
Temperatura de fusión 343-390 ℃

 

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